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什麼是SCR脫硝工藝系統

       SCR法是採用NH3(也可以是尿素✘│✘☁、H2✘│✘☁、HC和CO等)作為還原劑↟✘↟,將NOx還原成N2和H2O│▩•↟。NH3選擇性地只與NO反應↟✘↟,而不與煙氣中的O2反應↟✘↟,O2又能促進NH3與NO的反應│▩•↟。
       SCR脫硝裝置主要包括SCR反應器✘│✘☁、輔助系統✘│✘☁、氨儲存及處理系統和氨注入系統│▩•↟。SCR的核心是SCR脫硝催化劑↟✘↟,通常被製成蜂窩式✘│✘☁、板式或波紋式│▩•↟。
       SCR催化劑分為高溫(345~590℃)✘│✘☁、中溫(260~380℃)和低溫(80~300℃)↟✘↟,不同催化劑適宜的反應溫度不同↟✘↟,釩鎢鈦系催化劑的活性溫度視窗為320~420℃↟✘↟,反應溫度視窗集中在340~380℃│▩•↟。
       催化劑載體包括TiO2✘│✘☁、TiO2/SiO2✘│✘☁、TiO2/矽酸鹽✘│✘☁、Al2O3/SiO2和活性炭等↟✘↟,載體可以是單組分也可以是多組分;其催化活性組分元素從W✘│✘☁、Mo和V的氧化物向含Fe✘│✘☁、Ce✘│✘☁、Mn✘│✘☁、Bi和Cu等元素的複合氧化物發展↟✘↟,同時↟✘↟,也有沸石分子篩✘│✘☁、炭基催化劑✘│✘☁、金屬氧化物等催化劑│▩•↟。
       SCR脫硝技術是應用廣的煙氣脫硝技術↟✘↟,優點是沒有副產物✘│✘☁、不形成二次汙染✘│✘☁、裝置結構簡單✘│✘☁、技術成熟✘│✘☁、脫硝效率高✘│✘☁、執行可靠✘│✘☁、便於維護↟✘↟,缺點是催化劑失活和尾氣中殘留NH3↟✘↟,在有氧條件下↟✘↟,SO3與過量NH3反應生成具有腐蝕性和黏性的NH4HSO4↟✘↟,可導致尾部煙道裝置損壞│▩•↟。SCR催化劑平均壽命約為3a│▩•↟。
       SCR催化劑失活機理複雜↟✘↟,不同煤種導致不同的煙氣組分和不同的SCR脫硝催化劑配方和成型工藝↟✘↟,引起SCR催化劑失活機理不同│▩•↟。通常↟✘↟,SCR催化劑失活包括鹼金屬(Na✘│✘☁、K)中毒✘│✘☁、銨鹽中毒✘│✘☁、催化劑堵塞✘│✘☁、機械磨損↟✘↟,飛灰沖刷催化劑表面導致有效成分流失✘│✘☁、熱燒結導致載體TiO2晶形轉變等│▩•↟。
       再生手段包括·◕·✘:清洗效率高↟✘↟,如真空吸塵或壓縮空氣吹灰✘│✘☁、超聲清洗和清洗液浸泡或噴淋;活性成分補充↟✘↟,如活性組分再浸漬和焙燒等措施│▩•↟。對於已失去再生價值的失活廢舊SCR脫硝催化劑需要進行無害化處理或資源化利用│▩•↟。可行的做法是·◕·✘:對廢舊SCR脫硝催化劑中的貴金屬或重金屬↟✘↟,如V和/或W進行回收↟✘↟,回收貴金屬或重金屬後無害化的廢舊SCR脫硝催化劑可用作生產SCR脫硝催化劑的原料↟✘↟,或用於製作建築材料│▩•↟。

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